Ein System namens «PolyCut» entfernt Umreifungsbänder an Paletten und ersetzt damit zeitaufwändige und ergonomisch belastende, manuelle Arbeitsschritte. Es kann sowohl als Stand-alone-Lösung als auch in vorhandene Handlingssysteme und deren Steuerung oder Warenleitsysteme eingebunden werden.
Irgendwie sehen die Roboterarme alle gleich aus. Aber das haben sie auch mit Millionen der standardisierten Ladungsträger gemein. Im vorliegenden Fall besteht das System aus zwei Komponenten: zum einen dem Robotschneidkopf, der die Umreifungsbänder an Paletten, die mit KLT-Behältern oder Paketen beladen sind, erkennt und entfernt, und zum anderen der Übergabeeinheit, die die Reste der Umreifungsbänder vom Roboter übernimmt und aus dem Arbeitsbereich entfernt.
Das Richtige abschneiden
Mit Hilfe eines Laserlichtschnitt-Sensors, der die Palettenseiten abtastet, erkennt PolyCut das Umreifungsband an der Palette in jeder Position und auch bei unterschiedlichen Lichtverhältnissen im Umfeld, unterschiedlichen Farbgebungen des Kunststoffbandes oder bei einer verdrehten oder gespleisten Umreifung.
Fotos: PolyPlan
Dadurch kann der Robotschneidkopf unterschiedlichste Palettenformate und Bandpositionierungen zuverlässig meistern. Das Durchtrennen des Bandes erfolgt mit einem pneumatisch betätigten Messer. Ein Niederhalter übernimmt beim Schnitt das Klemmen des Bandes. Müssen nach der Installation von PolyCut weitere Palettenformate erkannt oder neue Varianten von Umreifungsbändern entfernt werden, braucht der Anwender des Robotersystems keine neuen Parametrierungen vorzunehmen.
Entsorgungsmodule
PolyCut lässt sich durch Entsorgungsmodule zur Abfallsammlung oder zum Schreddern des Umreifungsmaterials erweitern, die die Reste des Umreifungsbands nach dem Durchtrennen automatisch entsorgen. Um Taktzeiten zu optimieren und damit den Durchsatz zu erhöhen, können auch mehrere Übergabemodule zur Entsorgung der Schneideeinheit verbaut werden.
Der Hersteller, die Polyplan Polyurethan-Maschinen GmbH, ist ein Unternehmen der Pepperl+Fuchs-
Gruppe.
